Реєстрацiя ФОРУМ Тренiнги Вакансiї, резюме Новини сайту
Навiгацiя
 Головна
 Новини
 Ваш аккаунт
 Дистрибуція
 Закупівля
 Зворотній зв’язок
 Компанiя - Приклад
 Література про логістику
 Особисті повідомлення
 Перевезення
 План. виробн. та закупівлі
 Про автора
 Планування запасів
 Прогнозування продажу
 Ключовi показники
 Сайти про логістику
 Складування
 Словник
 Вакансiї, резюме
 Гумористична логістика
 Тренінги
 Тренінги автора
 CTR Group
 Інжиніринг бізнес-систем
 Статті та виступи
· Статтi автора
· Презентації, виступи, доповіді автора
· Статті, доповіді, презентації та виступи активних учасників сайту
 Логiстичнi об'єднання
 УЛА
 УЛЛС
 УККЛ

Останнi новини
»08/09 Логістика сміху

»02/09 Завдання Укравтодору до кінця року

»01/09 З Днем знань!

»31/08 Бориспіль-Лубни ремонтую в активній фазі

»26/08 Нові вакансії на сайті

»25/08 Новий портал харчової промисловості

»25/08 Донецький план мобільності

»20/08 Новинки українського автопрому для росіян

»18/08 Бельбек реконструюють

»17/08 Машинобудування зросло за 7 місяців


Зараз на сайті
35 гостей i 0 користувачiв.

Ви Анонiмний користувач. Ви можете зареєструватися, надiславши листа автору.

Усього заходів
Переглянуто
5161159
сторiнок сайту з червня 2006

Обмiн посиланнями




Планування виробництва та закупiвлi

Вiдповiдальнiсть

Якщо планування запасiв, як правило, визнається вiдповiдальнiстю вiддiлу логiстики, то планування виробництва та закупiвлi за традицiйної структури українського пiдприємства знаходиться де завгодно: вiд вiддiлу виробництва до вiддiлу фiнансiв (славнозвiснi планово-економiчнi вiдiли Радянського Союзу живуть i процвiтають). iснує розрив мiж вiдповiдальнiстю та повноваженнями: однi вiдповiдають за плануванням запасiв, але не мають повноважень (логiстики), а iншi фактично управляють, але не несуть жодної вiдповiдальностi за це.

Як правило, в сучасних великих компанiях, в рамках логiстичного пiдроздiлу, видiляється функцiя планування запасiв. Ця людина, чи вiддiл працюють над тим, щоб рацiонально управляти запасами в системi: у постачальникiв, у транзитi, на власних складах та виробництвi.

Управлiння запасами регулюється полiтиками запасiв, процедурами планування виробництва та закупiвлi. Плановики запасiв, як правило, займаються плануванням дiяльностi iнших пiдроздiлiв логiстики та виробництва. Але, безпосереднє планування графiком вiдвантажень, виробництва, тощо покладається на лiнiйних керiвникiв.

У свою чергу, вiддiли фiнансiв, у вiдповiдностi до полiтики управлiння запасами, здiйснюють контроль за рiвнями запасiв, i мають повне право i обов'язок запитувати у логiстикiв чому, скiльки, яких запасiв, у якому виглядi (матерiалiв, сировини, готової продукцiї), де знаходиться.

Методи планування виробництва i закупiвлi

Сучасний пiдхiд до планування передбачає два основних пiдходи до планування виробництва та закупiвлi: стандарти MRP та JIT. Як ми вже сказали застосування методiв "точно вчасно" (JIT) має значнi складностi в Українi, тому тут не розглядаються. Придатним для запровадження в практику дiяльностi пiдприємств системи планування виробництва та закупiвлi MRP II. MRP ii перекладається як "планування ресурсiв пiдприємства" i є дальшим розвитком систем MRP I, або "планування потреб у матерiалах". Це - комп'ютеризована система призначена для управлiння ресурсiв виробництва продукцiї. Вона дiє як система складання планiв та графiкiв, що поєднує разом виробництво i постачання з продажем, i є iнструментом спiльного прийняття рiшень представниками цих трьох функцiй.

До вашої уваги подається спрощена система MRP, виконана в Excel, яка моделює роботу реально-дiючих розгорнутих систем, якi поєднуються планування також iз системою бухгалтерського облiку.

MRP U01.xls

Подаємо розрахунковий файл до статті "Сказка для взрослых о деде, бабе, производстве и MRP.", яку надруковано в журналі "Дистрибуция и логистика" № 5-6, 2009 р.

MRP для статтi У01.xls

Методи планування розмiщення запасiв у системi

На основi стандарту MRP було розроблено системи планування ресурсiв дистрибуцi - Distribution Resource Planning, або DRP. Цi системи дозволяють планувати: закупiвлю продукцiї для подальшого продажу (дистрибуцiйнi компанiї, пiдприємства роздрiбної торгiвлi), розмiщення запасiв на складах i перемiщення їх мiж складами.

Зразок такої спрощеної системи, розробленої пiд потреби ЗАТ "Український пряник" подається.

DRP U01.xls

Стратегiчне планування виробництва

На основi систем MRP та MRP ii створюються та iснують пiдходи до планування не тiльки кiлькостi виробленої продукцiї та закуплених матерiалiв, а й виробничих потужностей та кiлькостi задiяних працiвникiв.

Така методика має назву агрегованого (сукупного) планування виробництва. Планування здiйснюється на рiвнi груп чи сiмей продуктiв на довгострокову перспективу вiд 3-х мiсяцiв до декiлькох рокiв. Вона враховує iснуючi машиннi потужностi, а також потребу у кiлькостi робiтникiв, для забезпечення плану продажу. В цiй методицi використовуються переважно двi стратегiї: переслiдування продажу (обсяги виробництва i кiлькiсть працiвникiв скорочуються чи збiльшуються в залежностi вiд прогнозу) i стабiльного рiвня виробництва (обирається такий рiвень виробництва, який забезпечує продаж, але в перiод низького продажу "зайвi" запаси стають на склади, а в перiод пiкiв продажу, "зайвi" запаси допомагають "пройти" цей перiод без дефiцитiв).

Доданi файли допомагають здiйснити таке планування для власного виробництва:

Production capacity evaluation U01.xls

Agregate plan Kyiv U01.xls

Agregate plan Severodonetsk U01.xls

Стратегiчне планування логiстичної дiяльностi

У виробничiй компанiї пiсля складання стратегiчного (агрегованого) плану виробництва, у дистрибуторськiй компанiї чи пiдприємствi роздрiбної торгiвлi складаються стратегiчнi плани логiстичної дiяльностi: план складування, план перевезень мiж складами, план доставки до клiєнтiв.

План складування

В процесi складання цього плану логiстики визначаються з кiлькiстю мiсця потрiбного для забезпечення зберiгання вироблених та закуплених товарiв, кiлькiстю працiвникiв та складського обладнання, потрiбних для забезпечення визначеного об'єму вантажопереробки. Цей план, подiбно до агрегованого плану виробництва надає можливiсть спрогнозувати та включити до бюджету компанiї витрати на складування.

План перевезень

Пiсля того, як було створено план складування, логiстики планують кiлькiсть рейсiв рiзних типiв транспортних засобiв необхiдних для виконання перевезень вiд постачальникiв до компанiї, всерединi компанiї (мiж складами) та до клiєнтiв (в разi потреби).

Також визначається потреба в кiлькостi транспортних засобiв, бюджет перевезень. Дуже важливим фактором є те, що план перевезень дозволяє прийняти правильне рiшення щодо використання власного чи найманого транспорту для його забезпечення. В разi iснування власного автопарку дозволяє прийняти правильнi рiшення щодо планування кiлькостi водiїв i транспортних засобiв. Цей план є початком складання плану технiчних оглядiв i технiчного обслуговування.

План доставки

В разi доставки до роздрiбної мережi, складається окремий план перевезнь до торговельних точок. Вiн дещо вiдрiзняється вiд планування перевезь, оскiльки має певнi вiдмiнностi, в основному в складностi облiку витрат на доставку до таких клiєнтiв.

Зразок таких планiв, пiдготованих для ЗАТ "Український пряник" подається далi:

Logistics aggregate planning U01.xls

Процедури й процеси планування

Система управлiння запасами дiє тiльки в тому випадку, коли вона має певний рiвень формалiзацiї, тобто описана процедурами й iнструкцiями. Вашiй увазi пропонується декiлька типових документiв, якi дозволять вам розробити свої власнi процедури.

Policy of production planning U01.pdf

MRP Block-scheme U01.pdf

Monthly production planning process U01.pdf

Weekly production planning process U01.pdf

Якщо ви хочете дiзнатись бiльше про планування виробництва, закупiвлi, складування, перевезень натиснiть тут Тренiнги



Шановнi колеги! До нас звернувся журнал "Контракти" за допомогою дати вiдповiдi на питання ефективностi логiстики та загальних логiстичних витрат. Запрошу всiх прочитати доданий файл, та дати свої коментарi на форумi сайту. Самi питання й розрахунки читайте тут.

@Mail.ru © 2006-2008